產(chǎn)品介紹：

RTO的原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCS）氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從 而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求， 選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄勢(shì)室時(shí)被加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCS在氧化室內(nèi)氧化分解成CO2和H20。氧化產(chǎn)生的高溫氣流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱--發(fā)熱--清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOCS去除率在95%以上),只有待清掃室完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

RTO應(yīng)用說(shuō)明：

利用高性能雙密封提升閥，外泄漏率為0,確保整個(gè)系統(tǒng)的處理效率可達(dá)99%以上;

采用高性能進(jìn)口蓄熱體，廢氣處理更徹底，高效節(jié)能，環(huán)保達(dá)標(biāo);

額定凈化流量選擇范圍寬，處理風(fēng)量可從3000-10000ONM 3/H,燃燒完全，無(wú)二次污染;

采用分級(jí)燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果好，處理效率>99 %以上 ;

熱能可回收利用，降低了產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)成本，故障率低;

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)控，零距離維護(hù)監(jiān)控;

燃料耗量：?jiǎn)?dòng)時(shí)燃燒器為最大輸出，正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度>200OMG/NM以上時(shí)，即可維持爐膛的熱平衡，零能耗;

維護(hù)工作量少、操作安全可靠，整個(gè)裝置的壓力損失較小;

裝置使用壽命長(zhǎng)。

適用行業(yè)工況條件：

行業(yè)：石化、涂布、化工、噴涂等行業(yè)

風(fēng)量：1, 000~100, 0OONM3/H

濃度：中高等濃度范圍≥1,0OOMG/M3

組分：一種或多種組份

能耗分析圖：