產(chǎn)品簡述：

沸石轉輪 + 催化燃燒裝置是我司多年來根據(jù)實際工程經(jīng)驗所選擇出的適合處理大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣凈化裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、催化燃燒裝置、風機、煙囪等組成。

原理簡介：

VOCs 廢氣通過疏水性沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的，經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續(xù)以每小時 1~6 轉的速度旋轉運行，同時將吸附的揮發(fā)性有機物旋轉至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的高濃度有機廢氣送至 CO 催化燃燒設備，在 250~400℃的溫度下氧化分解，將有機廢氣氧化成 CO2、H2O。

工藝流程：

前處理階段：收集的廢氣首先經(jīng)過多級干式過濾器除去細小顆粒物雜質等，以保護轉輪治理效果和使用壽命。

吸附濃縮階段 ：預處理后的廢氣通過轉輪的沸石被吸附，變頻主風機將凈化后尾氣排入大氣。轉輪持續(xù)以每小時 1~6 轉的速度旋轉。能達到 90% 以上的 VOCs 去除率。

脫附階段：部分廢氣經(jīng)過冷卻區(qū)后利用一級換熱器提供的熱氣流加熱，之后經(jīng)過輔助加熱器進行加熱到 180~220℃左右，再進行脫附，脫附完成后旋轉至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹掃冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區(qū)。

催化氧化階段：脫附出高濃度VOCs氣流，以脫附風機抽送至催化燃燒爐進行催化氧化處理，VOCs被轉化為CO2(g)和H2O(g)排放至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱氣流，供脫附使用達到節(jié)省能源的目的。

沸石轉輪高溫活化：因主要廢氣組分沸點較高，為保證廢氣處理效率和沸石轉輪使用壽命，設施在投產(chǎn)運行2年后需要對轉輪進行高溫活化。相關程序設定需在PLC系統(tǒng)中設定。